高光机在使用过程中出现异常的3种处理方法

日期:08-16    属于:常见问题解答
  工件在找正及程序调试完成后就可以进入自动加工的阶段。当进入自动加工过程中时,操机的工作人员要对切削加工的过程进行监控,防止出现非正常切削造成yabo欧洲杯质量问题及其它的事故,那么当在使用过程中出现异常时,该怎样去处理呢?下面为大家解答下。
  
  1、扎刀的处理
  
  发生扎刀时要立即按下机床上的“急?”按钮,终止当前的加工。检查工件是否报废,然后按照主轴磨合程序对主轴进行2小时左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀,要检查机床精度是否受损,要让厂家专业人员来处理。
  
  2、夹头与工件干涉
  
  发生干涉时要立即按下机床上的“急?”按钮,终止当前的加工,查看工件是否可以修复,然后重新装夹刀具,继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度,只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生。
 
  3、断刀的处理
  
  发现断刀时,要暂停高光,记录当前加工路径序号,更换刀具,找到断刀点以前的位置后,按照该起始序号继续加工,是恢复正常加工状态。
  
  以上是在使用过程中出现异常的处理方法,相信你对在使用过程中出现异常的解决方法有所了解了。
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